Об импортозамещении и «импортозамещении».
Технологический ресурс импортозамещения

Введение

Слушая различных экспертов и просто людей, искренне болеющих душой за российскую промышленность, хотел бы стать на сторону тех, кто призывает более трезво оценить тот оптимистический словесный поток, «как полезны санкции и как это поможет развиться за счет импортозамещения».

Последние 15 лет я связан с чешским производителем силовых конденсаторов и при первом знакомстве часто слышал от коллег из бывшего СССР: «А‑а‑а, как же, чехословаки, да, классное пиво! А что, они еще и конденсаторы делают?!» Да, делают много чего, и конденсаторы тоже. Чехи вообще, надо отметить, слегка зациклены на том, чтобы быть самодостаточными, и импортозамещение, если можно так выразиться, у них в крови: все, что у кого-то увидели хорошего, стараются воспроизвести у себя. В период Первой республики 1918–1938 гг. Чехословакия была без преувеличения мастерской Европы, и Чехия старается вернуть и продолжить эту славу.

Примечательно, что в 1970–80‑е годы в рамках обмена опытом сотрудники чехословацкого завода принимали гостей из подмосковного Серпухова, и наоборот. И еще в 90‑е довелось слышать уважительные отзывы от чешских спецов об уровне тогдашнего отечественного силового конденсаторостроения — уровень был примерно одинаковый и действительно друг у друга чему-то могли поучиться.

Но вот прошло четверть века. И прошли эти годы очень по-разному. В то время как Гайдар в России и Бальцерович в Польше устроили своим согражданам так называемую шоковую терапию, в Чехословакии автор экономических реформ переходного периода от плановой экономики к регулируемому рынку экономист профессор Вацлав Клаус со своей командой в своей деятельности в ранге премьера правительства, а потом и президента Чехии не допустил дикого рынка и его «невидимой руки». В результате не было ни регулярных обвалов национальной валюты, ни дефолта, ни повальных банкротств. Разумеется, не все шло гладко, и многие чехи ругали и ругают «купоновую» приватизацию и ее автора, и отнюдь не вся промышленность Чехии выдержала новую реальность: многое из их «семейного серебра» не удалось сохранить — распался ЧКД, практически исчезла чешская электроника, много электротехнических фирм, чешская обувь и трикотаж и многое другое, будто и не было никогда. Хотя кое-что выжило — то, что прихватили по случаю тотальной распродажи, или, если говорить корректно, приватизации — например, такие мировые «акулы», как АVX, EPCOS и другие. И выжили, конечно, небольшие фирмы, которые смогли соответствовать новым условиям — без лишних лозунгов здесь 20 с лишним лет назад осуществили то, чем сегодня намерено заняться правительство РФ, анонсируя планы по развитию малого и среднего предпринимательства. C самого начала шансы выжить у чешских предприятий в результате «чешского чуда» были все-таки несравненно выше, чем у российских. Более того, на примере, скажем, небольшого завода по производству силовых конденсаторов ZEZ SILKO видно, что эта новая реальность позволила им не только выжить, но и достичь существенного прогресса.

Что и чем собираются замещать в России (на примере силовых конденсаторов)?

Открываем каталог российского ОАО «КВАР»  и смотрим номинальный ряд конденсаторов для высокого напряжения (выше 1 кВ). Собственно, смотреть больше и нечего: современные низковольтные (до 1 кВ) силовые конденсаторы в цилиндрических алюминиевых корпусах за 25 лет после начала «реформ» так и не начали делать, а старые конструкции практически неконкурентоспособны, вот почему так много конденсаторов этого типа ввозит Россия и остальные страны бывшего СССР. В частности, низковольтные чешские конденсаторы ZEZ SILKO до 1 кВ (рис. 1). Но вернемся к тому, что еще осталось у наших предприятий. Так, конденсаторы высокого напряжения (medium voltage, от 1 до 24 кВ) у «КВАР», во‑первых, делятся на компенсационные и для фильтров гармоник, во-вторых, предназначены для разных условий эксплуатации (для наружного применения — корпус из нержавеющей стали, для внутреннего — корпус из обычной стали). У чехов это все уже в прошлом: конструкция постепенно совершенствовалась и теперь это компенсационно-фильтрационные конденсаторы наружного (только из нержавеющей стали) исполнения, поскольку нет смысла усложнять техпроцесс дополнительной сушкой и покраской корпусов конденсаторов из обычной стали. Ведь это и удлиняет техпроцесс, и, в конце концов, получается дороже или как минимум не дешевле, если применять качественные материалы и строго соблюдать техпроцессы. В результате из нержавейки получается и быстрее, и долговечнее, и (из-за массовости) относительно дешевле. В‑третьих, и это особенно важно, — верхняя граница номинального ряда. Номинальный ряд однофазных ВВ‑конденсаторов у ОАО «КВАР» заканчивается на 16,6 кВ 800 кВАр, у чехов — на 24 кВ и 1000 кВАр (рис. 2).

Рис. 1. Низковольтные (до 1 кВ) компенсационные конденсаторы ZEZ SILKO

Рис. 2. Высоковольтные компенсационные конденсаторы ZEZ SILKO

Если обратиться к высоковольтным конденсаторам ZEZ SILKO, то возникает вопрос: в чем их отличие от российских и что это означает на практике? Это означает, что там, где раньше АУКРМ с общей мощностью, например, 1350 кВАр собирали из 4–5 секций-шкафов, где каждый шкаф-ступень имел один трехфазный конденсатор 450 кВАр плюс реактор включения, плюс вакуумный контактор (если УКРМ регулируемая, а они нынче редко нерегулируемые), то теперь можно собирать из трех, включая входную секцию без конденсатора. Учитывая, что такие УКРМ предназначены главным образом для комплектации КТП, становится понятно, какая достигается экономия по весу и массо-габаритам и, разумеется, по цене: удельная стоимость за кВАр тем ниже, чем их больше в одном корпусе. К тому же возникает дополнительная экономия, поскольку затраты на комплектацию существенно меньше (один вакуумный контактор для подключения/отключения каждой конденсаторной ступени обойдется 700–2000 евро за штуку, токовый реактор примерно 500–600 евро, дополнительный шкаф для отдельной ступени… медные ВВ‑шины… в общем, набирается прилично не только по весу, но и по цене…). И наконец, что особенно важно: со снижением числа элементов конструкции растет ее общая надежность…

Замечу сразу: все сказанное, однако, не означает, что если предприятие расположено в Европе и как-то выжило, то и остальные европейские изготовители силовых конденсаторов выпускают столь же качественную продукцию и буквально все находятся на передовых технических рубежах. Отнюдь не все… Впрочем, российские заказчики уже и сами во многом разобрались…

При этом не надо наивно думать, что если чехи так ушли вперед, то нам-то… шагающим в космосе… с нашими уникальными технологиями… — вот поднатужатся наши ребята, сделают САМЫЙ большой конденсатор, и мы снова впереди планеты всей… Не все так просто: чтобы продлить номинальный ряд до 1000 кВАр/корпус, чехам потребовалось многое изменить в технологии, сделать большие вложения в уникальное технологическое оборудование. Надо было перейти на лучшие (и самые дорогие!) в настоящее время материалы, протестировать многих производителей и применить лучшую комплектацию (между прочим, оказалось, например, что как-то сложно напрямую купить трансформаторную сталь в России — надо уметь «войти»… чехи этого не понимают…). Нужно было поменять технологию работы с пленкой и применить лучшие на сегодня методы обработки материалов. Как сказал директор одной конкурирующей фирмы из Казахстана после знакомства с чешским производством: «А мы, дураки, все надеемся на работников ОТК и ставим их после каждой операции. А что они могут? Только фиксировать брак!.. Надо вкладываться в оборудование, в материалы, в технологию — тогда и контролеров столько не понадобится…» — эти бы слова да кому-то там в уши… тем, кто принимает решения об импортозамещении… В связи с этим вспоминается фильм «Укрощение огня» — эпизод, когда ракета стала настолько тяжелой, перегруженной, что на существующих двигателях уже даже теоретически не могла выйти на орбиту. Так и в нашем случае. Если по имеющейся советской технологии, — которая теперь уже относится к прошлому веку, хотя, безусловно, и отработана на все сто и практически не дает сбоев, — делать конденсаторы повышенной мощности (не будем брать 900–1000, а хотя бы 600–700 кВАр), то возникнут проблемы: конденсаторы будут громоздкие, тяжелые и главное — ненадежные. То есть в данном случае задача импортозамещения быстро не решается, а если и решается, то, опять-таки, на импортном материале и импортном оборудовании. Ведь лучшая на сегодня пленка — у французского Bolore, финского Terwakovski и еще пары немецких производителей; лучший импрегнант — у JARYLEC (опять французы!); лучшие проходные изоляторы — у итальянского ZAMBER, лучшие намоточные станки — у METAR (Швейцария) и HILTON (USA).

Вот и ответ: не из чего и не на чем делать в России качественное импортозамещение, если говорить о силовых компенсационных конденсаторах. ZEZ SILKO и автор этих строк потратили определенное время на поиск в России необходимых материалов и комплектующих для производства силовых конденсаторов в надежде, что, обладая таким богатством природных ресурсов, Россия все необходимое производит у себя, а потому это будет все-таки дешевле, чем в странах Западной Европы. И что? Либо вообще нет (как, например, соответствующего полипропиленового диэлектрика при, в общем-то, развитой нефтехимии), либо есть, но не соответствует требованиям (проходные изоляторы). Дело даже не в ценах (про цены отдельный разговор: даже медные шины дешевле у какого-то чешского дистрибьютора, чем непосредственно у производителя меди в СНГ) — необходимых материалов в странах Таможенного союза нет, главные компоненты для этого производства требуется импортировать…

Из природных ресурсов, кроме глинистых почв и бурого угля, у чехов мало что есть — все необходимые материалы им приходится ввозить. Но почему-то цены конечных изделий получаются весьма конкурентными не только в Германии, Великобритании, Китае и Пакистане, но и в России. Дело не только в современных технологиях, позволяющих более целесообразно использовать материалы, есть и фактор чешского экономического «чуда», созданного Вацлавом Клаусом, — об этом отдельный разговор и об этом позже…

Чем еще можно победить импорт продукции ZEZ SILKO, если преимущества очевидны, а крыть, особенно по технической части, нечем? Тогда отставшие в развитии своих производств конкуренты придумывают аргументы на уровне «здравого смысла». Утверждается, например: «Смотрите: у ZEZ SILKO конденсатор мощностью 300 кВАр легче, чем наш, это значит, они применили более тонкую пленку, такой конденсатор будет работать только в условиях идеальных сетей, без гармоник и перегрузок, а наш тяжелее, сделан с учетом российских условий, поэтому надежнее»… На самом деле у ZEZ SILKO емкостные секции выполнены из пленки с краем, обрезанным лазером, и не нужно этот край подгибать (по устаревшей технологии), а в результате получается меньший объем и вес. А как раз у секций с краем, резанным лазером, надежность выше, чем у секций с подогнутым краем, из-за отсутствия статических разрядов на границах секций. Поэтому вот так: и легче по весу, и меньше по размерам, и надежнее. («Возьмитесь как следует за массо-габариты, и тогда вы получите научно-технический прогресс!» — сказано еще во времена СССР…)

Кроме сравнений технологий компенсационных конденсаторов высокого напряжения промышленной частоты, необходимо хотя бы коротко отметить и отличия в группе так называемых «печных» конденсаторов, или, как принято в российской терминологии, конденсаторов для электротермии, обычно применяемых для компенсации индуктора плавильной печи или для индукционного нагрева. Уж не говоря о том, что вместо когда-то традиционного и для ZEZ SILKO диапазона 1–24 кГц, сегодняшний каталог этих конденсаторов чешской компании покрывает диапазон от 250 Гц до 250 кГц. Как можно видеть по ссылке, у ОАО «КВАР» верхняя граница частотного диапазона для этих конденсаторов — 10 кГц. Ну а сами конструкции данных типов у компании ZEZ SILKO получили существенное развитие: от 500–600 кВАр/корпус в 1998 году до 10 000 кВАр/корпус в настоящее время (www.zezsilko.ru/ru/produkcia/kondensatory-dlja-indukcionnogo-nagreva) (рис. 3).

Рис. 3. Мощные конденсаторы для индукционного нагрева ZEZ SILKO, включая до 10 000 кВАр

Что же у этих конденсаторов означает снизить частоту с 1 кГц до 250 Гц? Это предполагает возможность существенного увеличения объема расплавляемого материала в печи, так как индукционные токи, разогревающие материал, тем глубже проникают в материал, чем ниже рабочая частота индуктора.

Для того чтобы не перечислять здесь все преимущества этих конденсаторов ZEZ SILKO, приведем один факт. Предприняв различные попытки заменить конденсаторы ZEZ SILKO с воздушным охлаждением типа FRBJS на отечественные, ОАО «АВТОВАЗ» по-прежнему ввозит чешские: во‑первых, они в полтора раза мощнее, чем серпуховские, а во‑вторых, надежнее, и не только потому, что сделаны с большим запасом по перегрузкам, но и по механической прочности — в отличие от ненадежных паяных соединений, ZEZ SILKO умеет сваривать латунную крышку корпуса, что выводит электротермические конденсаторы ZEZ SILKO в безусловные лидеры по данной группе (рис. 4).

Рис. 4. Специальные конденсаторы для электротермии, включая с воздушным охлаждением, с охлажением на контактной шине

Заключение

Вот, собственно, и все. То, что так по-умному мы называем «импортозамещение», на самом деле все та же конкурентоспособность производителя: если его продукция конкурентна, то импорт вам не нужен — вы это еще и сами куда-то экспортируете! И импорт вам не страшен: так же как не боится чешский ZEZ SILKO «набегов» то китайских, то немецких производителей, то китайских под видом «чешских», «немецких», «английских» и прочих, время от времени атакующих открытый чешский рынок. Даже ближайший конкурент из Восточной Германии сдался: пару лет назад отменил своему единственному дилеру в Чехии оптовые скидки — устали ждать, когда они наконец отвоюют у ZEZ SILKО хотя бы частичку их рынка. В результате этот представитель «Электроникона», чтобы как-то выжить, теперь пытается предлагать английский аутсорсинг из Азии…

Если же продукция отечественного производителя неконкурентна, то вариантов немного: импортируете либо прямо, либо под видом аутсорсинга «отечественного производителя», либо под видом аутсорсинга «производителя с мировым именем» типа EPCOS (SIEMENS), «Шнайдер Электрик» и т. д. Подобные примеры вы найдете на любом рынке и в любом сегменте. Оберегая не очень конкурентного отечественного производителя высокими пошлинами, вы при этом не перекрываете импорт, а стимулируете импорт более дешевых аналогов (и вроде бы с такими же показателями по каталогу…), но в большинстве случаев это означает низкое качество. Фирменный аутсорсинг, конечно, не так уж и плох (пока немецкий/французский мастер строго следит за юго-восточными руками). Но все же… надо хотя бы чуть-чуть маркетинга в узком смысле этого слова — знания рынка, и тогда вдруг обнаружится, что SIEMENS (Germany), SIEMENS (USA) и даже SIEMENS (Pakistan) почему-то применяют продукцию ZEZ SILKO (рис. 5), а не конденсаторы своего дочернего EPCOS с логотипом SIEMENS. Швейцарский CERN почему-то использует в своем всемирно известном коллайдере конденсаторы ZEZ SILKO (рис. 6), хотя под боком у них и знаменитый немецкий производитель, и АВВ, и все тот же EPCOS. ALSTOM railways (отделение в Италии) почему-то вместо родных ему DUCATTI и ICAR применяет… ZEZ SILKO, как и другие покупатели продукции ZEZ SILKO — ABB (Switzerland), INFINEON (Germany), MDEXX (Germany), WOODWARD (Germany) и т. д. Кстати, до 70% всего экспорта ZEZ SILKO — это Германия… а уж немцы-то всегда умели хорошенько считать все до пфеннига (это к вопросу об отношении цена/качество) (рис. 7).

Рис. 5. БСК SIEMENS на конденсаторах ZEZ SILKO

Рис. 6. Импульсные конденсаторы, в центре цилиндрический конденсатор для коллайдера CERN

Рис. 7. Конденсаторы для силовой электроники различного назначения

По опыту взаимодействия и поставок в Россию и другие страны СНГ можно понять, что чешским конденсаторам здесь отдают предпочтение именно те, кто хорошо понимает реальную цену вопроса, — Роснефть, Сургутнефтегаз, Росатом. Те, кому приходится осваивать и строить новые объекты в местах, где нет развитой инфраструктуры и предполагается, что оборудование будет работать в любых условиях Сибири и Севера или даже тропиков (например, поставки индукционного оборудования петербургского ВНИИ ТВЧ на конденсаторах ZEZ SILKO во Вьетнам). Или просто высоки требования к такому оборудованию, и оно должно функционировать безотказно, поскольку необходима особо высокая надежность и устойчивость к нештатным ситуациям. Они и работают, эти «дубовые» чешские конденсаторы, и на ускорителе элементарных частиц в Женеве (Швейцария), и на БСК в Якутии — при самых суровых в России морозах и при повышенной сейсмичности (рис. 8, 9).

Рис. 8. Общий вид здания БСК

Рис. 9. БСК на конденсаторах ZEZ SILKO в Якутии

Просто обвалив рубль и сделав дорогим импорт, не устранить причин, из-за которых не получается высококачественная продукция в той или иной российской отрасли — это временная пауза, слишком короткая для того, чтобы быстро наверстать десятилетия кропотливой работы и миллионные вложения тех же чехов, позволившие им добиться в своем деле выдающихся результатов. Да и работает эта мера не только против иностранного производителя конкретных изделий, но и против отечественного предпринимателя, если он вынужден свою продукцию делать из импортных материалов…

Рынок все равно отыгрывает свое — мы это уже видели по прошлым обвалам рубля… и опять будут ввозить, и по более высоким ценам. Ограничение импорта путем его удорожания вообще сомнительная мера в условиях углубляющейся специализации в международном разделении труда: очевидно же, что при ослаблении курса национальной валюты у отечественного производителя сужается спектр его возможностей, если необходимые материалы, которые не делает, например, отечественный химпром, необходимо импортировать.

Пока же от ослабления рубля временные преимущества в этом сегменте электротехнического рынка получают совсем уж дешевые зарубежные поставщики… в том самом смысле «когда дешево хорошо не бывает»… И замещают они низкосортной продукцией то, что вдруг стало слишком дорого для российского потребителя. Вот такое «импортозамещение»… Но и это пройдет… Одна какая-то остановка индукционной электропечи из-за отказа дешевого «печного» конденсатора от индийских коллег — и у ZEZ SILKO опять рост заказов на конденсаторы для электротермии…

Не торопитесь с импортозамещением — сначала внимательно оцените, кто, из чего и как его будет делать и во что оно всем обойдется…

Вторая часть статьи.